オーストリアの自動車業界の大手グローバルエンジンメーカーの従業員は、エンジンを製造するために必要なすべての部品を電動キャスター付きのトロリーで組み立てています。
ピッキングプロセスは循環システムの正確なスケジュールに従って行われるため、この作業には正確さと完璧なタイミングが必要です。これらの作業条件を分析して改善するために、エンジンメーカーはNoBA Solution GmbH社に相談しました。
スタートポイント
同社は世界最大のエンジン工場に数えられ、12秒に1基のエンジンが生産ラインから出荷されています。ピーク時には、同社は1日に最大5,500台のエンジンを生産しています。近年、同社は生産分野で人間工学に基づいた作業環境を開発しました。これには、従業員のさまざまな体のサイズに合わせて調整できる電気式オーバーヘッドコンベアを組立ラインに設置する必要がありました。このように、工場は従業員の健康とパフォーマンスの向上を確保し、世界保健機関による調査に対応しています。これらの研究では、腰の問題は世界で最も一般的な身体障害の原因であると述べています。現在、サプライヤーのNoBa Solution GmbHは、生産に備えてエンジン部品をピッキングするためのエルゴノミクスシステムの作成も担当していました。
標準化されたプロセスと正確なタイミング
エンジン部品をオーダーピッキングする作業員は、4～8台の台車を円を描くように後方に押し寄せます。次に、注文品をスキャンし、箱から一致する部品を取り出して、特別に調整されたトロリーに積み込みます。これはストップ・アンド・ゴー・プロセスで、作業者は注文品をスキャンして一致する部品をトロリーに積み込む間、トロリーを一時的に停止する必要があります。さらに、後ろから直接到着する労働者を妨げないように、迅速に作業する必要があります。NoBA Solution GmbHは、このプロセスを綿密に調査し、アプリを使用して作業プロセスを分析しました。州の認定を受けた安全専門家は次のことを発見しました。積載されたトロリーの重量は通常約100キログラムしかないにもかかわらず、動きを繰り返すにはかなりの力が必要だったため、従業員はピッキングトロリーを太ももで押すことがよくありました。さらに、部品を拾うために、常に腰をかがめて横に手を伸ばす必要がありました。その結果、NoBa Solution GmbHには2つのタスクがありました。1つ目は、ピッキングトロリーに電気駆動装置を装備すること、もう1つは、電動部品の保管レベルをそれぞれの従業員の適切な高さに自動的に調整することでした。同時に、労働安全は最優先事項である必要がありました。そこで、NoBa Solution GmbHは、既存のオーダーピッキング用トロリーを使用して、顧客の従業員に通常どおり作業する機会を与えることにしました。
当社のスマートモビリティソリューション
エンジン製造現場の従業員は、注文したピッキング台車を簡単に押したり止めたりできるはずです。同時に、ドライブユニットは扱いやすく、メンテナンスしやすいものでなければなりません。この目的のために、NoBA Solution GmbHはテンテの電動トロリーを備えたE-Driveシステムを使用しました。ハンドコントロールは片手で簡単に操作できます。もう片方の手でスキャナーやiPadを操作してオーダーピッキングを行うことができます。
NoBA Solutionは、TENTEのE-Driveシステムの速度を4 km/hまで遅くしました。これにより、作業者が前方でトロリーにぶつかった場合でも、トロリーは怪我をすることなく自動的に停止します。トロリーキャスターの前にある足保護具も、潜在的な事故を防ぎます。
ピッキングトロリーの速度はいつでも制御できます。従業員がコントロールから手を離すとすぐに、コントロールはゆっくりと停止します。従業員がドライブユニットを使用したくない場合は、TENTEのE-Driveシステムの駆動輪が自動的に上に戻ります。コントロールユニットの設定とバッテリーの持続時間は、お客様の特定のニーズに合わせて調整できます。また、TENTEのモビリティソリューションは論理的に構築されており、メンテナンスも簡単です。
フローリアン・バウアー、NoBA Solution GmbHの株主兼マネージング・ディレクター
TENTEのE-Driveシステムの設置が簡単で、お客様のメンテナンス要件が低いことに特に感銘を受けました。
フローリアン・バウアー、NoBA Solution GmbHの株主兼マネージング・ディレクター
最適化されたプロセス、人間工学に基づいた操作
自動調整可能なワークステーションを用意し、電動トロリーキャスター付きのTENTEのE-Driveを取り付けることで、従業員は人間工学に基づいた操作の恩恵を受けることができます。これで、エンジン会社の従業員は、トロリーを積み込むために腰をかがめる必要なく、簡単にトロリーを押したり停止したりできます。 このようにして、従業員の健康とパフォーマンスを維持する人間工学に基づいた作業プロセスが開発されました。