Der Transport von Glasladungen erfordert äußerste Vorsicht. Vor allem, wenn die Lasten die Abmessungen eines Kleinbusses annehmen.
Eine solche Herausforderung erfordert Transportwagen mit extra schweren Rollen, die sich durch hervorragende Wendigkeit auszeichnen und das körperliche Wohlbefinden der Mitarbeiter garantieren. Für den renommierten Glashersteller und Verarbeiter INTERPANE haben wir daher ein Fußschutzsystem entwickelt, das für höchste Arbeitssicherheit steht und gleichzeitig einen störungsfreien Transport von Glasscheiben ermöglicht.
Der Ausgangspunkt
Das One World Trade Center in New York, The Marq in Singapur und One One One Eagle Street im Herzen von Brisbane, Australien, haben eines gemeinsam: Ihre Fassaden bestehen aus Verglasungen der INTERPANE-Gruppe. Das Unternehmen ist eine Tochtergesellschaft von AGC Glass Europe, das zum japanischen Glasunternehmen Asahi Glass Co. gehört. Ltd. Das Unternehmen beschäftigt weltweit 50.000 Mitarbeiter.
Die Produktpalette von INTERPANE umfasst Floatglas, eisenarmes Glas, hochwertiges beschichtetes Wärmeschutzglas, Schallschutz- und Sonnenschutzisolierglas, Sicherheitsglas, Verglasungen für architektonische Gestaltung und Produkte für Solaranwendungen.
Das Unternehmen liefert Glaselemente für regionale und internationale Großbauprojekte sowie für den lokalen Fensterbaumarkt. Sie sind auch einer der wenigen Hersteller weltweit, der beschichtete Verglasungen mit bemerkenswerten Abmessungen von bis zu 18 Metern Länge, 3,21 Metern Höhe und Scheibendicken von bis zu 20 Millimetern herstellt.
Die Herausforderung, die Füße zu schützen
INTERPANE legt bei der Herstellung und Veredelung seiner Glasprodukte großen Wert auf Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Das Unternehmen hat eine proaktive Null-Toleranz-Strategie gegenüber Unfällen angekündigt. Mit dieser Strategie will der Glashersteller nicht nur Arbeitsunfälle verhindern und die Gesundheit seiner Mitarbeiter schützen, sondern auch langfristig das Risikobewusstsein schärfen. Alle Prozesse werden entsprechend geplant und optimiert, regelmäßige Risikobeurteilungen durchgeführt und alle Unfälle detailliert analysiert.
Das gilt natürlich auch für den Transport der Glasscheiben, die teilweise bis zu 20 Quadratmeter groß sind. Um einen sicheren Transport während des Produktionsprozesses zu gewährleisten, wird das Rohglas nach Kundenwunsch zugeschnitten und auf Transportwagen verladen. Je nach Bestellung können die Scheiben bis zu etwa siebeneinhalb Meter lang und rund drei Meter hoch sein. Ganz zu schweigen davon, dass ihr Gesamtgewicht bis zu 2,5 Tonnen betragen kann.
Dies stellt eine besondere Herausforderung in Bezug auf die Betriebssicherheit dar. Wenn sich die schwer beladenen Transportwagen zu schnell bewegen oder an Hindernissen oder unebenen Oberflächen hängen bleiben, können sie den Mitarbeitern gegen die Knöchel stoßen oder über ihre Füße laufen. Um Verletzungen vorzubeugen, hat INTERPANE bisher zwei verschiedene Fußschutzsysteme eingesetzt, von denen keines die strengen Sicherheitsanforderungen erfüllen oder den Bedingungen in der Praxis gewachsen ist: Ein starres System erwies sich für den Transport auf ebenen Böden als geeignet. Sobald die Transportwagenrollen jedoch auf ungünstige Bodenverhältnisse trafen, kam der Fußschutz schnell mit dem Boden in Kontakt. Das Ergebnis: Die Transportwagen stoppten abrupt oder kippten sogar um.
Die flexible Schutzvorrichtung barg ein ähnliches Risiko. Sie konnte unter die Räder gezogen werden und die Rollen blockieren. Beide Modelle stellten somit eine Gefahr für die Mitarbeiter und für die transportierten Güter dar.
Der Glashersteller benötigte daher ein Fußschutzsystem für seine Transportwagenrollen, das im Einklang mit der Präventionsstrategie des Unternehmens maximale Sicherheit gewährleistet.
Unsere intelligente Mobilitätslösung
Um die akute Gefahr zu mindern, haben wir schnell reagiert und einen robusten Fußschutz aus Metall eingebaut, der auch die Handhabung der Transportwagen deutlich verbesserte. Gleichzeitig begannen wir mit der Entwicklung eines völlig neuen Fußschutzsystems für die Transportwagenrolle, um neue Maßstäbe in Bezug auf Sicherheit und Mobilität bei der Glasherstellung und -montage zu setzen — insbesondere, wenn besonders schwere Rollen benötigt werden.
Unser Ziel war es, maximale Flexibilität beim Überfahren von unebenen Oberflächen und anderen Hindernissen zu erreichen und gleichzeitig maximale Stabilität zu gewährleisten, um jeglichen Kontakt zwischen Fuß und Rad zu verhindern. Vor diesem Hintergrund haben wir eine perfekte Kombination aus starren Stahlelementen und flexiblem Naturkautschuk entwickelt. Um die Mitarbeiter optimal zu schützen, sind vor und hinter dem Rad des Transportwagens flexible Schürzen aus Gummi mit einer Shore-Härte von 80 angebracht. Die Schürzen sind so geformt, dass sie in Richtung Rad gedrückt werden, sobald das Rad mit dem Fuß in Kontakt kommt. Dadurch wird verhindert, dass sich das Rad des Transportwagens bewegt und den Fuß zerquetscht.
Das zweite Sicherheitsmerkmal basiert auf starren Schutzbügeln, die an der Seite des Rades angebracht sind und dafür sorgen, dass der Fuß sicher um das Rad herumgeführt wird. Dank dieser beiden Elemente sind die Füße bei jedem erdenklichen Kontaktwinkel mit der Transportwagenrolle gut geschützt. Gleichzeitig können alle Bodenbeschaffenheiten problemlos überwunden werden — und die kostbaren Glaselemente können sicher transportiert werden. Die Lösung erfüllte die Erwartungen des Unternehmens in vollem Umfang und wurde vom Sicherheitskoordinator der INTERPANE-Gruppe für den Einsatz in allen Fabriken empfohlen.
Tobias Rüther, Koordinator für Unternehmenssicherheit der INTERPANE-Gruppe
„Mit der Lösung von TENTE haben wir sowohl die Arbeitssicherheit als auch den Schutz unserer Produkte verbessert.“
Tobias Rüther, Koordinator für Unternehmenssicherheit der INTERPANE-Gruppe
Perfekt angepasste Sicherheit
Der neue Fußschutz ist für Räder in vier Größen erhältlich – von 125 bis 250 Millimetern – und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Nachrüstung der Transportwagen für Schwerlastanwendungen. Während des Entwicklungsprozesses haben wir selbstverständlich auch die Temperaturverhältnisse berücksichtigt, die bei der Produktion und Montage von Glaselementen eine Rolle spielen – und ebenso in nahezu allen anderen Bereichen der industriellen Fertigung. So ist unsere Mobilitätslösung für den Einsatz bei minus 40 Grad Celsius bis zu 80 Grad Celsius geeignet.